آناتومی یک جوش بات فیوژن بی‌نقص: از آماده‌سازی لوله تا خنک‌سازی نهایی

یک اتصال جوشی بات فیوژن که به درستی اجرا شود، قوی‌ترین نقطه در تمام خط لوله خواهد بود؛ یک اتصال یکپارچه که در آن، مرز بین دو لوله عملاً از بین رفته است. دستیابی به چنین نتیجه‌ای نیازمند درک عمیق و اجرای دقیق یک پروتکل چند مرحله‌ای است. هر مرحله بر روی مرحله قبل بنا شده و کوچکترین خطا در هر یک از این گام‌ها، کیفیت کل اتصال را به خطر می‌اندازد.

در این راهنمای جامع، ما آناتومی یک جوش بی‌نقص را به شش مرحله اصلی تقسیم کرده و هرکدام را تشریح می‌کنیم تا شما با تمام جزئیات این فرآیند مهندسی دقیق آشنا شوید.

مرحله ۱: آماده‌سازی و تمیزکاری

این مرحله، فونداسیون کار شماست. لوله‌ها را در فک‌های دستگاه قرار داده و محکم کنید. سپس، با استفاده از یک پارچه تمیز و بدون پرز آغشته به الکل ایزوپروپیل، سطوح داخلی و خارجی انتهای هر دو لوله را از هرگونه آلودگی، چربی یا رطوبت به طور کامل پاک کنید. یک سطح ناپاک، هرگز یک جوش پاک را نتیجه نخواهد داد.

مرحله ۲: تراش (Facing) و هم‌ترازی

هدف این مرحله، ایجاد دو سطح کاملاً صاف، تمیز و موازی است. رنده (تراش) را بین دو لوله قرار داده و آن‌ها را به هم نزدیک کنید تا از هر دو طرف، یک نوار باریک و پیوسته از پلی اتیلن تراشیده شود. سپس رنده را خارج کرده و دو لبه لوله را به هم بچسبانید. نباید هیچ شکاف یا پله‌ای بین دو لبه وجود داشته باشد. این یک نقطه کنترل کیفیت حیاتی است.

مرحله ۳: گرمایش (Heating)

هیتر را که از قبل تمیز شده و به دمای پایدار (مثلاً ۲۱۰ درجه) رسیده است، بین لوله‌ها قرار دهید. لوله‌ها را با فشار مشخص شده در جدول جوشکاری به هیتر بچسبانید تا یک گرده مذاب اولیه و یکنواخت در اطراف هر لبه تشکیل شود. پس از آن، فشار را تا حد تماس کاهش داده و اجازه دهید حرارت برای مدت زمان “خیساندن حرارتی” (Heat Soak Time) به عمق دیواره لوله نفوذ کند.

مرحله ۴: تعویض (Changeover)

این حساس‌ترین مرحله از نظر زمانی است. بلافاصله پس از اتمام زمان گرمایش، لوله‌ها را به آرامی از هیتر جدا کرده، هیتر را به سرعت و با دقت خارج کرده و بلافاصله دو لبه مذاب را به یکدیگر نزدیک کنید. این فرآیند باید در چند ثانیه (مطابق با زمان مجاز در استاندارد) انجام شود تا سطوح مذاب، فرصت سرد شدن و اکسید شدن را پیدا نکنند.

مرحله ۵: همجوشی و اعمال فشار (Fusion)

به محض تماس دو لبه مذاب، فشار هیدرولیک را به آرامی تا رسیدن به فشار جوشکاری استاندارد افزایش دهید. این فشار باعث می‌شود زنجیره‌های مولکولی دو قطعه در هم تنیده شده و فرآیند همجوشی آغاز شود. این فشار باید در تمام طول مرحله بعد، ثابت باقی بماند.

مرحله ۶: خنک‌سازی (Cooling)

این مرحله، زمان شکل‌گیری استحکام نهایی جوش است. اتصال باید تحت فشار کامل جوشکاری، برای مدت زمان مشخص شده در جدول، باقی بماند تا به آرامی خنک شود. عجله در این مرحله و آزاد کردن زودهنگام فشار، به طور قطع منجر به یک جوش ضعیف و شکست خواهد شد.

نتیجه: ظاهر یک جوش بی‌نقص

نتیجه نهایی این فرآیند دقیق، یک گرده جوش دوتایی، کاملاً متقارن، صاف و گرد در اطراف محل اتصال است. این ظاهر یکنواخت، امضای بصری یک جوش استاندارد و قابل اعتماد است که نشان می‌دهد تمام شش مرحله آناتومی به درستی اجرا شده‌اند.

با رعایت دقیق اصول، به نتایج بی‌نقص برسید. گروه صنعتی سپهر البرز، پیشرو در ارائه تجهیزات استاندارد و آموزش‌های تخصصی جوش بات فیوژن.

برای دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت و خرید مستقیم، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.