۳ دلیل اصلی چسبیدن لوله به صفحه هیتر (و چگونه از آن جلوگیری کنیم؟)

۳ دلیل اصلی چسبیدن لوله به صفحه هیتر (و چگونه از آن جلوگیری کنیم؟)

این مشکل رایج، کیفیت جوش شما را نابود می‌کند. بیاموزید که چرا اتفاق می‌افتد و چگونه آن را ریشه‌کن کنید.

فرآیند جوشکاری بات فیوژن باید یک رقص دقیق و روان باشد: لوله‌ها رنده می‌شوند، هیتر وارد می‌شود، لبه‌ها ذوب می‌شوند، هیتر خارج می‌شود و لوله‌ها به هم می‌پیوندند. اما کابوس زمانی آغاز می‌شود که در مرحله حساس “خروج هیتر”، بخشی از پلی‌اتیلن مذاب به صفحه داغ می‌چسبد.
این **چسبیدن لوله به هیتر** فقط یک مشکل آزاردهنده و زمان‌گیر نیست؛ این یک فاجعه برای کیفیت جوش است. کشیده شدن مواد مذاب، سطح جوش را که باید صاف و آینه‌ای باشد، کاملاً تخریب می‌کند، باعث ایجاد “جوش سرد” و ناهمگن می‌شود و نقاط تمرکز تنش ایجاد می‌کند که در آینده منجر به شکست اتصال خواهد شد. علاوه بر این، مواد چسبیده روی هیتر، می‌سوزند و جوش‌های بعدی شما را نیز آلوده می‌کنند.
این مشکل تقریباً همیشه قابل پیشگیری است و معمولاً به یکی از این سه دلیل اصلی رخ می‌دهد.

دلیل شماره ۱: خرابی، آلودگی یا خراشیدگی پوشش تفلون

این، شایع‌ترین و اصلی‌ترین مقصر است.

پوشش نچسب (تفلون) روی هیتر شما، یک قطعه مصرفی است، نه دائمی. وظیفه آن ایجاد یک سطح کاملاً نچسب (Release Agent) است. این پوشش به دو صورت از کار می‌افتد:

الف) آلودگی و کربنیزه شدن

مشکل: پس از هر جوش، ممکن است ذرات بسیار ریزی از پلی‌اتیلن روی صفحه باقی بماند. اگر این ذرات به درستی **تمیز نشوند**، در جوش‌های بعدی دوباره حرارت دیده و می‌سوزند. این فرآیند، یک لایه سخت “کربنی” روی سطح تفلون ایجاد می‌کند. پلی‌اتیلن مذاب جدید، به شدت تمایل دارد که به این لایه کربنی بچسبد و ادغام شود.

ب) خراشیدگی فیزیکی (Physical Scratches)

مشکل: این فاجعه‌بارترین حالت است و معمولاً در اثر اشتباه اپراتور رخ می‌دهد. تلاش برای **تمیز کردن هیتر برقی** با ابزارهای فلزی (مانند کاردک، چاقو، پیچ‌گوشتی یا سیم ظرفشویی) باعث ایجاد خراش‌های عمیق در پوشش تفلون می‌شود. در این خراش‌ها، آلومینیوم زیرین صفحه نمایان می‌شود.

نتیجه: پلی‌اتیلن مذاب به داخل این خراش‌ها نفوذ کرده و به سطح آلومینیوم می‌چسبد و به صورت مکانیکی در آنجا “قفل” می‌شود. جدا کردن آن بدون آسیب بیشتر، تقریباً غیرممکن است.

✅ راه حل (پیشگیری و درمان):

  • پیشگیری: همیشه هیتر را در “حالت داغ” و “بلافاصله پس از هر جوش”، فقط با یک پارچه نخی ۱۰۰٪ تمیز، خشک و بدون پرز پاک کنید. اگر مواد کمی سخت شده‌اند، از یک کاردک چوبی یا پلاستیکی نرم استفاده کنید. هرگز از ابزار فلزی استفاده نکنید.
  • پیشگیری: همیشه هیتر را در پایه یا جعبه مخصوص آن نگهداری کنید تا از افتادن و خراشیدگی محافظت شود.
  • درمان: اگر پوشش تفلون شما به شدت خراشیده یا کربنیزه شده است، دیگر قابل استفاده نیست. باید برای **تعویض تفلون صفحه داغ** (Recoating) اقدام کنید. مجموعه‌های تخصصی مانند گروه صنعتی سپهر البرز می‌توانند این پوشش را به صورت استاندارد بازسازی کنند.

دلیل شماره ۲: دمای بیش از حد هیتر (واقعی یا کاذب)

مشکل: پلی‌اتیلن برای ذوب شدن در دمای استاندارد (مثلاً ۲۱۰-۲۲۰ درجه سانتی‌گراد) طراحی شده است. اگر دما بسیار بالاتر از این حد برود (مثلاً ۲۴۰ درجه یا بیشتر)، ساختار مولکولی پلیمر شروع به “تخریب” و “سوختن” می‌کند. پلی‌اتیلن تخریب‌شده، خاصیت چسبندگی بسیار بالایی پیدا می‌کند و به شدت به سطح تفلون (حتی اگر سالم باشد) می‌چسبد.

این دمای بالا چگونه رخ می‌دهد؟

  1. خطای اپراتور: تنظیم دستی و اشتباه دما توسط اپراتوری که فکر می‌کند “داغ‌تر یعنی بهتر”.
  2. خرابی ترموستات: دستگاه به درستی دما را تنظیم نمی‌کند.
  3. خطای کالیبراسیون: این مورد پنهان و بسیار رایج است. نمایشگر دستگاه عدد ۲۲۰ را نشان می‌دهد، اما دمای “واقعی” سطح صفحه ۲۴۰ درجه است.

✅ راه حل:

  • همیشه از جداول استاندارد جوشکاری برای تنظیم دما استفاده کنید و هرگز دما را بالاتر از حد مجاز نبرید.
  • دستگاه خود را به صورت دوره‌ای (حداقل سالانه) کالیبره کنید. **کالیبراسیون هیتر برقی** تضمین می‌کند که عدد نمایشگر، همان دمای واقعی سطح است.

دلیل شماره ۳: فرآیند اشتباه (فشار یا زمان نادرست)

مشکل: چسبیدن لوله گاهی اوقات نتیجه خطای اپراتور در اجرای فرآیند است.

الف) فشار بیش از حد در حین گرمایش

مشکل: اپراتور در تمام طول زمان گرمایش (Heat Soak)، لوله‌ها را با فشار زیاد به هیتر می‌فشارد.
نتیجه: این فشار، مواد مذاب را مجبور به خروج بیش از حد از محل اتصال کرده و باعث می‌شود مواد روی سطح صفحه “پهن” شده و به کناره‌های هیتر بچسبند.

ب) زمان حرارت‌دهی بسیار طولانی

مشکل: اپراتور فراموش می‌کند یا عمداً لوله را بسیار بیشتر از زمان استاندارد روی هیتر نگه می‌دارد.
نتیجه: این کار مستقیماً به “دلیل شماره ۲” (دمای بیش از حد) منجر می‌شود. نگه داشتن طولانی لوله روی هیتر، باعث سوختن و تخریب پلیمر شده و آن را چسبنده می‌کند.

✅ راه حل:

  • از جداول استاندارد جوشکاری (مانند DVS) که دارای فشار و زمان دقیق برای هر سایز لوله هستند، استفاده کنید.
  • به یاد داشته باشید که فرآیند گرمایش دو مرحله‌ای است: یک فشار اولیه کوتاه برای ایجاد لبه، و سپس یک زمان طولانی‌تر “خیساندن” (Soak) با فشار تقریباً صفر.
  • همیشه از تایمر استفاده کنید و زمان‌ها را به دقت رعایت نمایید.

یک هیتر تمیز، کالیبره و استاندارد، هرگز به لوله نمی‌چسبد. گروه صنعتی سپهر البرز، ارائه‌دهنده خدمات تخصصی تعمیر، کالیبراسیون و بازسازی پوشش تفلون هیتر.

برای جلوگیری از این مشکل مخرب و اطمینان از کیفیت جوش‌های خود، با واحد فنی ما تماس بگیرید.

More Articles & Posts