چک‌لیست روزانه اپراتور: ۹ کاری که باید قبل از روشن کردن دستگاه جوش پلی اتیلن انجام دهید
یک خلبان هرگز بدون چک‌لیست پرواز نمی‌کند. یک اپراتور حرفه‌ای هم هرگز بدون بازرسی اولیه، دستگاه جوش خود را روشن نمی‌کند. این عادت، ضامن کیفیت و ایمنی شماست.
موفقیت در یک روز کاری جوشکاری، تنها به مهارت اپراتور در حین عملیات بستگی ندارد؛ بلکه به آماده‌سازی و دقتی که قبل از شروع به کار صرف می‌شود نیز وابسته است. صرف کردن تنها ۱۰ دقیقه زمان در ابتدای روز برای انجام یک بازرسی کامل و methodical، می‌تواند از ساعت‌ها توقف پروژه، جوش‌های ناموفق و حتی حوادث خطرناک جلوگیری کند. این چک‌لیست، یک رویه استاندارد برای اپراتورهای حرفه‌ای است تا از سلامت و آمادگی کامل **دستگاه جوش پلی اتیلن** خود اطمینان حاصل کنند.
این ۹ قدم را به یک عادت روزانه تبدیل کنید تا بهره‌وری، ایمنی و کیفیت کار خود را به حداکثر برسانید.
۱. بررسی کلی و نظافت دستگاه
کار را با یک بازرسی چشمی کلی آغاز کنید. دستگاه را از هرگونه گل، گرد و غبار یا روغن باقی‌مانده از روز قبل پاک کنید. یک دستگاه تمیز نه تنها حرفه‌ای به نظر می‌رسد، بلکه بازرسی قطعات و شناسایی مشکلات احتمالی مانند نشتی روغن را بسیار آسان‌تر می‌کند.
۲. بازرسی شاسی و فک‌ها
شاسی اصلی و فک‌ها را از نظر هرگونه آسیب فیزیکی، ترک یا خمیدگی بررسی کنید. پیچ‌های فک‌ها را چک کرده و از روان بودن حرکت فک‌های متحرک بر روی شفت‌های راهنما اطمینان حاصل کنید.
۳. کنترل سطح و کیفیت روغن هیدرولیک
در کنار یونیت هیدرولیک، نشانگر سطح روغن را پیدا کنید. سطح روغن باید بین خطوط حداقل و حداکثر باشد. به رنگ روغن نیز دقت کنید؛ روغن باید شفاف باشد. رنگ شیری نشان‌دهنده ورود آب به سیستم و رنگ تیره نشانه سوختن و از بین رفتن خاصیت روغن است.
۴. بازرسی شلنگ‌ها و اتصالات هیدرولیک
تمام طول شلنگ‌های هیدرولیک را برای یافتن هرگونه نشتی، ترک، ساییدگی یا بادکردگی بررسی کنید. کوپلینگ‌های اتصال سریع را چک کنید تا تمیز بوده و به راحتی وصل و جدا شوند.
۵. تست عملکرد یونیت هیدرولیک
قبل از اتصال شلنگ‌ها به شاسی، برای لحظه‌ای یونیت هیدرولیک را روشن کنید. به صدای موتور و پمپ گوش دهید؛ هرگونه صدای غیرعادی می‌تواند نشانه یک مشکل باشد. گیج فشار را نگاه کنید و از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل نمایید.
۶. بازرسی هیتر برقی (صفحه داغ)
این یکی از حیاتی‌ترین مراحل است. سطح پوشش تفلون هیتر را به دقت برای یافتن هرگونه خراش عمیق، کندگی یا باقی‌مانده پلاستیک سوخته بررسی کنید. یک سطح آسیب‌دیده، کیفیت جوش را به کلی از بین می‌برد. کابل برق هیتر را نیز از نظر سلامت و عدم وجود پارگی چک کنید.
۷. بازرسی رنده (تراش) و تیغه‌ها
تیغه‌های رنده را بررسی کنید. آن‌ها باید کاملاً تیز، تمیز و بدون پریدگی باشند. تیغه‌های کند، سطح لوله را به جای تراشیدن، پاره‌پاره می‌کنند که این امر منجر به یک جوش بی‌کیفیت می‌شود. کابل برق رنده را نیز بازرسی کنید.
۸. آماده‌سازی منبع تغذیه
از سلامت منبع برق خود (چه برق شهری و چه ژنراتور) اطمینان حاصل کنید. مطمئن شوید که ولتاژ و توان آن برای دستگاه شما کافی است. در صورت استفاده از ژنراتور، سطح سوخت آن را کنترل کنید. همیشه از کابل‌های سیار کوتاه و با ضخامت مناسب استفاده نمایید.
۹. اطمینان از وجود تجهیزات جانبی و ایمنی
در نهایت، مطمئن شوید تمام تجهیزات لازم برای کار آن روز را به همراه دارید: رینگ‌های تبدیلی (اینسرت) برای سایزهای لوله مورد نظر، ابزارآلات، تجهیزات ایمنی فردی (دستکش مقاوم به حرارت و عینک) و مواد مصرفی (الکل و پارچه تمیز).
یک شروع حرفه‌ای، ضامن یک پایان بی‌نقص است. گروه صنعتی سپهر البرز، ارائه‌دهنده تجهیزات استاندارد و آموزش‌های تخصصی برای اپراتورها.
برای دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت و خرید مستقیم، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.