چرا پمپ هیدرولیک دستگاه جوش فشار نمیسازد؟ (۵ علت رایج و راه حل)
وقتی پمپ کار میکند اما عقربه گیج فشار از صفر تکان نمیخورد، مشکل از کجاست؟ راهنمای عیبیابی سریع در محل.
این مشکل میتواند دلایل بسیار سادهای (که در ۳۰ ثانیه حل میشوند) یا دلایل پیچیدهای (که نیاز به تعمیر اساسی دارند) داشته باشد. در این راهنمای **عیب یابی پمپ هیدرولیک**، ما به ترتیب از سادهترین به پیچیدهترین، ۵ علت رایج این مشکل را بررسی میکنیم.
۱. سطح روغن هیدرولیک بسیار پایین است (Low Oil Level)
علت چیست؟ سادهترین علت! پمپ به جای روغن، در حال مکیدن “هوا” است، زیرا سطح روغن در مخزن (تانک) پایینتر از ورودی پمپ قرار دارد. این اتفاق معمولاً به دلیل نشتیهای کوچک و تدریجی رخ میدهد که اپراتور متوجه آنها نشده است.
نشانهها:
- پمپ (در مدلهای برقی) صدای ناله یا جیغ غیرعادی میدهد.
- گیج فشار به صورت نامنظم و لرزشی کمی بالا و پایین میرود اما ثابت نمیشود.
✅ راه حل سریع:
• فوراً دستگاه را خاموش کنید (کار کردن پمپ بدون روغن، آن را میسوزاند).
• **سطح روغن** را از طریق “چشمی” یا نشانگر سطح (Sight Glass) روی مخزن بررسی کنید.
• در صورت کم بودن، مخزن را با روغن هیدرولیک تمیز و استاندارد (معمولاً گرید ۴۶ یا ۶۸، طبق دفترچه راهنما) تا حد مجاز پر کنید.
۲. شیر تنظیم فشار (Relief Valve) کاملاً باز است
علت چیست؟ هر یونیت هیدرولیک یک “شیر تنظیم فشار” (Pressure Relief Valve – PRV) دارد. این شیر تعیین میکند که حداکثر فشار سیستم چقدر باشد و مازاد آن را به مخزن برمیگرداند. گاهی اوقات اپراتور قبلی (یا در اثر لرزش)، این شیر را تا انتها باز کرده (روی عدد صفر تنظیم کرده است).
نشانهها:
- موتور پمپ به راحتی و بدون هیچ فشاری کار میکند.
- گیج فشار کاملاً روی صفر باقی میماند.
- روغن به سرعت در مخزن داغ میشود (چون به طور مداوم در حال چرخش و بازگشت به تانک است).
✅ راه حل سریع:
• دستگیره یا پیچ تنظیم فشار (معمولاً بزرگترین شیر روی یونیت) را پیدا کنید.
• آن را در جهت عقربههای ساعت (جهت سفت کردن) بچرخانید تا فشار مورد نیاز روی گیج ساخته شود.
• اگر با چرخاندن شیر، باز هم فشاری ایجاد نشد، ممکن است شیر به دلیل آلودگی “گیر کرده” باشد که نیاز به سرویس تخصصی دارد.
۳. هوا کشیدن سیستم (Cavitation)
علت چیست؟ این مشکل شبیه به “سطح پایین روغن” است، اما این بار، روغن در مخزن وجود دارد، اما پمپ از یک نقطه دیگر (مانند یک اتصال شل در خط مکش یا یک اورینگ فرسوده) هوا میکشد. **هوا کشیدن** پمپ را به سرعت نابود میکند.
نشانهها:
- صدای بسیار بلند، گوشخراش، شبیه به “ساییدن سنگریزه” یا “جیغ” از پمپ.
- روغن در مخزن “کفآلود” (Foamy) یا “شیریرنگ” (Milky) به نظر میرسد.
- گیج فشار به شدت میلرزد و فشار نمیسازد.
✅ راه حل سریع:
• فوراً دستگاه را خاموش کنید!
• تمام اتصالات در “خط مکش” (Suction Line) – یعنی لوله بین مخزن و ورودی پمپ – را بررسی و محکم کنید.
• فیلتر ورودی (اگر وجود دارد) را چک کنید که مسدود نشده باشد.
• این مشکل معمولاً نیاز به هواگیری (Bleeding) سیستم توسط تکنسین دارد.
۴. نشتی شدید خارجی (External Leak)
علت چیست؟ پمپ در حال تولید فشار است، اما روغن قبل از رسیدن به گیج یا جکها، از سیستم خارج میشود.
نشانهها:
- نشتی شدید و واضح روغن در زیر دستگاه یا اطراف شلنگها.
- کوپلینگهای هیدرولیک (اتصالات سریع) به درستی جا نرفتهاند. (این یک علت بسیار رایج است).
- شلنگ هیدرولیک ترکیده یا سوراخ شده است.
✅ راه حل سریع:
• دستگاه را خاموش کنید.
• کوپلینگهای اتصال شلنگها به شاسی را جدا کرده، تمیز کنید و مجدداً محکم جا بزنید.
• تمام طول شلنگها را برای هرگونه آسیب یا سوراخ (حتی سوراخهای ریز Pin-hole) بررسی کنید و در صورت نیاز شلنگ را تعویض نمایید.
۵. خرابی یا فرسودگی خود پمپ (Pump Failure)
علت چیست؟ این بدترین سناریو است. در اثر کارکرد طولانیمدت، استفاده از روغن کثیف، یا کار کردن با هوا (علت ۱ و ۳)، چرخدندهها یا پرههای داخلی پمپ فرسوده شدهاند و دیگر نمیتوانند روغن را فشرده کنند.
نشانهها:
- شما تمام ۴ مورد بالا را چک کردهاید و هیچکدام مشکل نبودهاند.
- موتور میچرخد، صدای پمپ عادی است، اما هیچ فشاری (حتی با بستن شیر تنظیم) ایجاد نمیشود.
✅ راه حل:
• این یک **مشکل پمپ دستگاه جوش** است که در محل پروژه قابل حل نیست. پمپ هیدرولیک باید توسط یک مرکز تخصصی (مانند واحد خدمات گروه صنعتی سپهر البرز) باز، عیبیابی و در صورت نیاز، تعویض شود.
نگهداری صحیح و بررسی روزانه سطح روغن، بهترین راه برای جلوگیری از خرابی پمپ است. گروه صنعتی سپهر البرز، ارائهدهنده خدمات تخصصی تعمیر پمپ هیدرولیک دستگاه جوش.
اگر با مشکل **افت فشار دستگاه جوش** مواجه هستید و نمیتوانید آن را در محل رفع کنید، با واحد فنی ما تماس بگیرید. 🛠️


