مشکلات رایج در کنترل دمای هیتر برقی و راه‌های عیب‌یابی آن

هیتر برقی پلی اتیلن، یک ابزار دقیق است که موفقیت‌آمیز بودن گران‌ترین بخش پروژه شما، یعنی اتصالات خط لوله، به عملکرد صحیح آن بستگی دارد. مهم‌ترین وظیفه این دستگاه، حفظ دمایی پایدار و یکنواخت (معمولاً بین ۲۰۰ تا ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد) در تمام سطح صفحه است. هرگونه نوسان، افزایش یا کاهش بیش از حد دما، می‌تواند کیفیت ساختاری جوش را به کلی از بین ببرد.

بسیاری از اپراتورها هنگام مواجهه با مشکلات دمایی، سردرگم می‌شوند. این راهنمای فنی به شما کمک می‌کند تا با شناخت اجزای سیستم کنترل دما، شایع‌ترین مشکلات مربوط به آن را شناسایی کرده و به صورت گام‌به‌گام برای عیب‌یابی آن‌ها اقدام کنید.

شناخت اجزای سیستم کنترل دما

برای عیب‌یابی، ابتدا باید با سه جزء اصلی این سیستم آشنا شویم:

• المنت‌های حرارتی: مقاومت‌های الکتریکی هستند که درون صفحه آلومینیومی هیتر قرار دارند و با عبور جریان برق، گرما تولید می‌کنند.
• سنسور دما (ترموکوپل): یک حسگر دقیق است که به بدنه صفحه آلومینیومی متصل شده و دمای واقعی آن را به صورت یک سیگنال الکتریکی به کنترلر ارسال می‌کند.
• کنترلر دما (ترموستات): مغز سیستم است. این قطعه دمای گزارش‌شده توسط سنسور را با دمای تنظیم‌شده توسط اپراتور مقایسه کرده و دستور قطع یا وصل جریان برق به المنت‌ها را صادر می‌کند.

مشکل ۱: هیتر به دمای تنظیم شده نمی‌رسد یا بسیار کند است

این رایج‌ترین مشکل است و معمولاً به منبع تغذیه یا خود المنت‌ها مربوط می‌شود.

• علت احتمالی: ولتاژ ورودی ضعیف. استفاده از کابل‌های سیار نازک و بلند یا یک ژنراتور ضعیف، باعث افت ولتاژ شده و توان کافی به المنت‌ها نمی‌رسد.
• راه حل: هیتر را با یک کابل کوتاه و ضخیم به یک منبع برق مطمئن وصل کنید. ولتاژ خروجی ژنراتور را زیر بار بررسی کنید.


• علت احتمالی: سوختن یک یا چند المنت حرارتی. اگر بخشی از المنت‌ها از کار افتاده باشند، هیتر توان کافی برای رسیدن به دمای بالا را نخواهد داشت.
• راه حل: این مورد نیاز به بررسی تخصصی دارد. یک تکنسین برق می‌تواند با مولتی‌متر، مقاومت اهمی هر المنت را بررسی کرده و المنت سوخته را شناسایی کند.


• علت احتمالی: باد شدید یا سرمای بیش از حد محیط.
• راه حل: همیشه از چادر جوشکاری برای محافظت از هیتر در برابر عوامل محیطی استفاده کنید.

مشکل ۲: دمای هیتر بیش از حد بالا می‌رود (Overshoot)

این یک مشکل خطرناک است که می‌تواند پلیمر را بسوزاند و به پوشش تفلون آسیب بزند.

• علت احتمالی: خرابی رله در کنترلر دما. ممکن است رله‌ی کنترلر در حالت “وصل” گیر کرده باشد و جریان برق به المنت‌ها را قطع نکند.
• راه حل: نیاز به تعویض کنترلر دما توسط متخصص دارد.


• علت احتمالی: شل بودن یا جدا شدن سنسور دما از صفحه. اگر سنسور تماس خوبی با صفحه نداشته باشد، دمای کمتری را حس کرده و کنترلر به اشتباه دستور گرمایش بیشتر را صادر می‌کند.
• راه حل: (پس از سرد شدن کامل و قطع برق) قاب هیتر را باز کرده و از محکم بودن پیچ اتصال سنسور دما به صفحه آلومینیومی اطمینان حاصل کنید.

مشکل ۳: دمای هیتر نوسان شدید دارد

پایدار نبودن دما و بالا و پایین رفتن مداوم آن، کیفیت جوش را غیرقابل پیش‌بینی می‌کند.

• علت احتمالی: اتصالات ضعیف در سیم‌کشی سنسور دما.
• راه حل: تمام اتصالات و سیم‌های مربوط به سنسور دما را از نظر پارگی یا شل بودن بررسی کنید.


• علت احتمالی: نوسان ولتاژ از طرف ژنراتور.
• راه حل: از یک ژنراتور باکیفیت با سیستم تنظیم ولتاژ خودکار (AVR) استفاده کنید.

دچار مشکلات فنی با تجهیزات جوشکاری خود شده‌اید؟ تیم فنی گروه صنعتی سپهر البرز آماده ارائه خدمات تعمیر و عیب‌یابی است.

برای دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت و خرید مستقیم، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.