عیب یابی دستگاه جوش پلی اتیلن: ۷ مشکل رایج و راه حل سریع آن‌ها

نکته ایمنی مهم: قبل از هرگونه بازرسی یا اقدام به تعمیر، دستگاه را از منبع برق جدا کرده و مطمئن شوید که تمام قطعات متحرک متوقف و قطعات داغ، خنک شده‌اند.

۱. مشکل: دستگاه (یونیت هیدرولیک یا هیتر) اصلاً روشن نمی‌شود

• عدم اتصال به منبع برق یا قطعی برق شهری/ژنراتور.
• دکمه توقف اضطراری (Emergency Stop) فشرده شده است.
• فیوز اصلی دستگاه پریده یا سوخته است.
• کابل برق اصلی دچار آسیب‌دیدگی، پارگی یا قطعی داخلی شده است.

1. ابتدا از وجود برق در پریز یا ژنراتور اطمینان حاصل کنید (با یک وسیله برقی دیگر تست کنید).
2. دکمه قرمز رنگ توقف اضطراری را بررسی کنید. در صورت فشرده بودن، آن را بچرخانید تا آزاد شود.
3. محفظه فیوز دستگاه را بررسی کرده و در صورت سوختگی، آن را با یک فیوز کاملاً مشابه (همان آمپر) تعویض کنید.
4. کابل برق را از دو شاخه تا محل ورود به دستگاه به دقت بررسی کنید.

۲. مشکل: هیتر (صفحه داغ) داغ نمی‌شود یا به دمای تنظیم شده نمی‌رسد

• تنظیمات دما روی ترموستات اشتباه یا روی صفر است.
• سنسور دما (ترموکوپل) آسیب دیده یا از جای خود خارج شده است.
• المنت حرارتی داخلی سوخته است (شایع‌ترین علت).
• سیم‌کشی داخلی یا کابل اتصال به یونیت دچار قطعی شده است.

۳. مشکل: سیستم هیدرولیک فشار ایجاد نمی‌کند یا فشار نوسان دارد

• سطح روغن هیدرولیک در مخزن بسیار پایین است.
• وجود هوا در سیستم هیدرولیک (هوا کشیدن پمپ).
• نشتی روغن از شلنگ‌ها، اتصالات یا جک‌ها.
• شیر تنظیم فشار یا پمپ هیدرولیک دچار مشکل شده است.

۴. مشکل: رنده (Shaver) لوله را به درستی نمی‌تراشد یا می‌لرزد

• کند بودن تیغه‌ها: شایع‌ترین علت که منجر به تراش ضعیف و پلیسه شدن لبه‌ها می‌شود.
• تنظیم نبودن یا شل بودن تیغه‌ها.
• عدم هم‌ترازی صحیح دستگاه یا لوله‌ها.
• مشکل در موتور رنده یا زنجیر انتقال قدرت.

۵. مشکل: جوش نهایی ضعیف، ناهماهنگ یا دارای حفره است (جوش بد)

• عدم رعایت پارامترهای جوش: تنظیم اشتباه دما، فشار یا زمان (مهم‌ترین عامل).
• کثیف بودن صفحه هیتر: باقی‌مانده پلی‌اتیلن سوخته روی هیتر مانع انتقال حرارت یکنواخت می‌شود.
• آماده‌سازی ضعیف لوله: تمیز نکردن لبه‌ها پس از تراش یا عدم تراش کافی.
• عدم هم‌ترازی دقیق دو سر لوله (Alignment).
• شرایط محیطی نامناسب (باد شدید، باران یا سرمای زیاد) بدون حفاظت.

۶. مشکل: نشت روغن هیدرولیک از اتصالات یا جک‌ها

• شل بودن اتصالات و کوپلینگ‌های هیدرولیک.
• فرسودگی یا پارگی اورینگ‌ها و پکینگ‌ها (درزگیرهای داخلی جک).
• آسیب‌دیدگی یا سوراخ شدن شلنگ‌های هیدرولیک.

۷. مشکل: دستگاه هیدرولیک در حین کار ناگهان خاموش می‌شود

• داغ شدن بیش از حد (Overheat) موتور یا پمپ به دلیل کار مداوم و طولانی.
• نوسان شدید برق ژنراتور یا افت ولتاژ.
• فعال شدن سیستم حفاظت حرارتی (Overload) دستگاه.

بسیاری از مشکلات با سرویس دوره‌ای قابل پیشگیری هستند. اما برای تعمیرات اساسی، به متخصصان اعتماد کنید. گروه صنعتی سپهر البرز، ارائه‌دهنده خدمات تخصصی تعمیر و کالیبراسیون انواع دستگاه جوش پلی اتیلن.

در صورت بروز مشکلات پیچیده یا نیاز به قطعات یدکی، با واحد پشتیبانی فنی ما تماس بگیرید.