جوش پلی اتیلن با جوش فلزات چه تفاوتی دارد؟ (نکات کلیدی برای استادکاران)

بسیاری از استادکاران و صنعتگران که سال‌ها با آهن، فولاد و سایر فلزات کار کرده‌اند، با ورود به دنیای لوله‌کشی پلی‌اتیلن، تصور می‌کنند که جوشکاری این ماده نیز اصول مشابهی دارد. در حالی که هدف نهایی (اتصال دو قطعه) یکسان است، اما علم و تکنیک پشت این دو فرآیند تفاوت‌های بنیادینی با یکدیگر دارند. درک این تفاوت‌ها، کلید تبدیل شدن از یک جوشکار فلز ماهر به یک جوشکار پلی اتیلن حرفه‌ای است.

این مقاله به ۵ تفاوت اساسی می‌پردازد که هر استادکاری باید قبل از شروع به کار با دستگاه جوش پلی اتیلن، آن‌ها را بداند.

۱. ماهیت اتصال: همجوشی مولکولی در برابر ذوب و انجماد

۲. دما: یک پنجره دقیق در برابر یک محدوده وسیع

در جوش فلزات، دما بسیار بالاست (هزاران درجه) و اپراتور ماهر اغلب با مشاهده رنگ فلز و رفتار حوضچه مذاب، حرارت را به صورت تجربی تنظیم می‌کند. اما **در جوش پلی اتیلن،** دما یک پارامتر مطلق و غیرقابل مذاکره است. پنجره دمایی برای جوشکاری بسیار باریک است (مثلاً ۲۱۰ درجه سانتی‌گراد با تلرانس ±۱۰ درجه). دمای کمتر باعث “جوش سرد” و دمای بیشتر باعث تخریب و سوختن پلیمر می‌شود. به همین دلیل، کنترل دما باید توسط ترموستات دقیق دستگاه انجام شود، نه با چشم اپراتور.

۳. فشار: یک پارامتر کلیدی در برابر یک عامل فرعی

در اکثر فرآیندهای جوش فلز، فشار نقش اصلی را بازی نمی‌کند. اما **در جوش پلی اتیلن،** فشار به اندازه دما اهمیت دارد. این فشار کنترل‌شده و مهندسی‌شده است که باعث می‌شود زنجیره‌های مولکولی مذاب به درستی در هم نفوذ کنند. فشار کم مانع از تماس کامل شده و فشار بیش از حد، تمام مواد مذاب حیاتی را از محل اتصال بیرون می‌راند. به همین دلیل، یونیت هیدرولیک دستگاه جوش یک ابزار کنترلی دقیق است.

۴. آماده‌سازی سطح: تمیزی کارگاهی در برابر تمیزی آزمایشگاهی

در جوش فلزات، تمیزکاری برای حذف زنگ‌زدگی و آلودگی‌های سطحی مهم است. اما **در جوش پلی اتیلن،** سطح تمیزی باید در حد یک محیط آزمایشگاهی باشد. هرگونه آلودگی، حتی چربی نامرئی اثر انگشت، می‌تواند مانند یک مانع عمل کرده و از همجوشی کامل مولکولی جلوگیری کند. به همین دلیل، مراحل تمیزکاری با الکل و سپس تراشیدن لایه سطحی اکسید شده (اسکراپ کردن)، حیاتی‌ترین و حساس‌ترین بخش‌های فرآیند هستند.

۵. خنک‌سازی: یک فرآیند فعال در برابر یک نتیجه طبیعی

در جوش فلزات، سرد شدن نتیجه پایانی کار است. اما **در جوش پلی اتیلن،** مرحله خنک‌سازی (در حالی که اتصال هنوز تحت فشار است)، بخشی فعال و حیاتی از خود فرآیند جوشکاری است. در این مرحله است که زنجیره‌های درهم‌تنیده، فرصت کریستالیزه شدن و ایجاد استحکام را پیدا می‌کنند. عجله کردن و کوتاه کردن این زمان، به معنای ایجاد یک جوش ضعیف و نارس است.

با درک تفاوت‌ها، مهارت خود را گسترش دهید. گروه صنعتی سپهر البرز، ارائه‌دهنده تجهیزات و آموزش‌های تخصصی جوش پلی اتیلن.

برای دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت و خرید مستقیم، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.