از «رینگ فلزی» تا «رینگ کامپوزیتی»: کدام مهارکننده برای خطوط انتقال آب شور و خورنده مناسبتر است؟
وقتی لوله پلیاتیلن نمیپوسد اما رینگ فلزی آن از بین میرود؛ راهنمای انتخاب مهارکننده در محیطهای شیمیایی.
۱. رینگهای فلزی (Steel Rings): قدرت در برابر ضعف ساختاری
رینگهای فولادی با پوشش گالوانیزه یا اپوکسی، دهههاست که انتخاب اول پروژهها هستند.- مزیت: تحمل بسیار بالای فشار (PN25 و بالاتر) و صلبیت عالی در برابر تغییر شکل.
- نقطه ضعف (در محیط شور): حتی ریزترین خراش در پوشش اپوکسی، تبدیل به مرکز خوردگی میشود. نفوذ یونهای کلرید ($Cl^-$) در نزدیکی دریا، باعث زنگزدگی شدید و کاهش ضخامت رینگ در کمتر از ۵ سال میشود.
- خطر پنهان: زنگزدگی رینگ باعث “شُک کردن” پیچها و از دست رفتن آببندی واشر میشود.
۲. رینگهای کامپوزیتی و PP-Steel: پایان دغدغه زنگزدگی
این محصولات برای حل مشکل خوردگی طراحی شدهاند و به دو دسته تقسیم میشوند:الف) رینگهای فولادی با روکش پلیپروپیلن (PP-Steel):
یک هسته فولادی صلب توسط یک لایه ضخیم از پلیپروپیلن تزریقی کاملاً محبوس شده است. این رینگ، قدرت فولاد را با مقاومت شیمیایی پلاستیک ترکیب میکند.ب) رینگهای تمام کامپوزیت (FRP/GRP):
ساخته شده از الیاف شیشه و رزینهای تقویت شده. این رینگها ۱۰۰٪ ضد زنگ هستند و حتی در تماس مستقیم با اسید غلیظ نیز آسیب نمیبینند.جدول مقایسه فنی: کدام رینگ برای پروژه شماست؟
| ویژگی | فولادی گالوانیزه | کامپوزیت / PP-Steel |
|---|---|---|
| مقاومت در برابر آب شور | ضعیف (نیاز به نگهداری) | بسیار عالی (بدون خوردگی) |
| وزن | سنگین (سختی نصب) | سبک (نصب آسان) |
| عمر مفید در محیط خورنده | ۵ تا ۱۰ سال | بیش از ۵۰ سال |
| قیمت اولیه | ارزانتر | گرانتر |
پروژههای عظیم، نیازمند تجهیزات دقیق و اپراتورهای متخصص هستند. گروه صنعتی سپهر البرز، ارائهدهنده دستگاههای سنگین هیدرولیک و اتصالات سایز بزرگ.
برای مدیریت چالشهای لجستیکی و فنی پروژههای سایز ۶۳۰ تا ۱۲۰۰ میلیمتر، با تیم مهندسی ما مشورت کنید. 🏗️