آناتومی دستگاه جوش پلی اتیلن هیدرولیک: آشنایی با اجزای کلیدی و کارکرد آن‌ها

یک دستگاه جوش پلی اتیلن هیدرولیک، ابزاری قدرتمند و پیچیده است که از هماهنگی دقیق چندین جزء کلیدی برای ایجاد یک اتصال بی‌نقص و استاندارد بهره می‌برد. درک کارکرد هر یک از این اجزا نه تنها به اپراتور کمک می‌کند تا از دستگاه به شکل بهینه‌تری استفاده کند، بلکه در هنگام عیب‌یابی و نگهداری نیز دیدی عمیق‌تر و فنی‌تر به او می‌بخشد.

این مقاله مانند یک درس آناتومی، ساختار یک دستگاه جوش هیدرولیک را کالبدشکافی کرده و شما را با چهار بخش اصلی آن – شاسی، یونیت هیدرولیک، رنده و هیتر – و وظیفه هرکدام به طور کامل آشنا می‌کند.

۱. شاسی و فک‌ها (Chassis and Clamps)

شاسی، اسکلت اصلی دستگاه است که تمام قطعات دیگر روی آن سوار می‌شوند. این بخش وظیفه نگهداری و هم‌ترازی دقیق لوله‌ها را بر عهده دارد.

• فک‌های اصلی: دو فک ثابت و دو فک متحرک که لوله‌ها را محکم در جای خود نگه می‌دارند. جنس این فک‌ها معمولاً از آلومینیوم آلیاژی است تا هم سبک باشند و هم در برابر فشارهای بالا مقاوم باشند.
• سیستم حرکتی: فک‌های متحرک توسط دو شفت راهنما (معمولاً از جنس فولاد کروم) به جک‌های هیدرولیک متصل هستند و حرکت نرم و دقیقی را برای نزدیک و دور کردن لوله‌ها فراهم می‌کنند.

۲. یونیت هیدرولیک (Hydraulic Power Unit – HPU)

این بخش، مغز و قلب قدرتمند دستگاه است. یونیت هیدرولیک وظیفه تأمین و کنترل دقیق فشار روغن برای به حرکت درآوردن فک‌های متحرک را بر عهده دارد. یک یونیت هیدرولیک استاندارد شامل اجزای زیر است:

• موتور الکتریکی و پمپ: موتور، نیروی لازم برای پمپ هیدرولیک را تأمین می‌کند تا روغن را از مخزن به سمت سیستم هدایت کند.
• شیر کنترل جهت (Directional Valve): یک اهرم که جهت حرکت فک‌ها (جلو یا عقب) را تعیین می‌کند.
• شیر تنظیم فشار (Pressure Relief Valve): مهم‌ترین بخش کنترلی که اپراتور با استفاده از آن، فشار دقیق مورد نیاز برای مراحل مختلف جوشکاری را بر اساس جدول جوش، تنظیم می‌کند.
• گیج فشار (Pressure Gauge): یک نمایشگر عقربه‌ای یا دیجیتال که فشار لحظه‌ای سیستم را با دقت بالا نشان می‌دهد.

۳. رنده یا تراش (Trimmer/Facer)

قبل از گرم کردن لبه‌های لوله، سطح آن‌ها باید کاملاً صاف، تمیز و موازی باشد. این وظیفه بر عهده رنده است. رنده یک ابزار دو طرفه با تیغه‌های فولادی تیز است که بین دو لوله قرار گرفته و با چرخش خود، یک لایه نازک از سطح هر دو لوله را می‌تراشد تا سطحی ایده‌آل برای جوشکاری ایجاد شود. یک میکروسوئیچ ایمنی نیز بر روی رنده تعبیه شده تا از روشن شدن آن در خارج از شاسی جلوگیری کند.

۴. هیتر یا صفحه داغ (Heater Plate)

این قطعه که قبلاً به تفصیل در مورد آن صحبت کرده‌ایم، وظیفه ذوب کردن لبه‌های لوله را بر عهده دارد. هیتر از یک صفحه آلومینیومی با المنت‌های حرارتی داخلی و یک پوشش تفلون نچسب تشکیل شده است. یک سیستم کنترل دمای دقیق (ترموستات) تضمین می‌کند که حرارت در تمام سطح صفحه کاملاً یکنواخت و مطابق با دمای تنظیم‌شده باشد.

نتیجه‌گیری

هماهنگی کامل بین این چهار بخش، یک جوش استاندارد را نتیجه می‌دهد. شاسی لوله را نگه می‌دارد، رنده آن را آماده می‌کند، هیتر آن را ذوب می‌کند و یونیت هیدرولیک، فشار دقیق و کنترل‌شده برای اتصال نهایی را فراهم می‌آورد. شناخت این اجزا به شما کمک می‌کند تا نه تنها یک اپراتور بهتر، بلکه یک نگهدارنده آگاه برای تجهیزات ارزشمند خود باشید.

گروه صنعتی سپهر البرز، تولیدکننده انواع دستگاه‌های جوش پلی اتیلن هیدرولیک با قطعات استاندارد و کیفیت مهندسی.

برای دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت و خرید مستقیم، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.