نحوه استفاده از دستگاه بات فیوژن – فرایند تولید دستگاه جوش پلی اتیلن
دستگاه جوش پلی اتیلن (بات فیوژن) یک فرآیند ترموفوژن است که شامل گرمایش همزمان انتهای دو بخش لوله و اتصالات پلی اتیلن است که باید به آن متصل شوند، تا زمانی که در هر سطح تماس به حالت ذوب برسد. سپس دو سطح با هم تحت فشار کنترل شده برای یک زمان خنک کننده خاص جمع می شوند و یک همجوشی تشکیل می شود. مفصل حاصل به طور کامل مقاوم در برابر بارهای خارجی است و عملکرد مشابهی را تحت فشار به لوله خود دارد. یک صفحه الکتریکی بخار برای بالا بردن دما از انتهای لوله به دمای فیوز مورد نیاز استفاده می شود .الکتروفیوژن یک روش اتصال MDPE، HDPE و دیگر لوله های پلاستیکی با استفاده از اتصالات ویژه است که دارای عناصر گرمایش الکتریکی ساخته شده اند که برای جوش مشترک با یکدیگر استفاده می شوند. برای اتصال لوله های پلی اتیلن به لوله های اندازه گیری شده ۹۰ میلیمتر، می توان از متصل کردن بافت استفاده کرد. مفصل حاصل، اگر به درستی ساخته شود، همانند لوله اولیه قوی است و می تواند تمام بارهای اعمال شده در طول نصب و عملیات معمول را تحمل کند.
دستگاه جوش پلی اتیلن یک اصطلاح عمومی برای جوشکاری فرآیندهای است که در ذوب برای پیوستن به مواد از ساخته های مشابه و نقطه ذوب تکیه می کنند . مشکل این روش این است که دستگاه جوش پلی اتیلن در نوسانات برق کار نمی کند و برای لوله های دارای قطر خیلی زیاد کاربرد ندارد.
جوشکاری الکتروفیوژن نامی است که برای جوشکاری مقاوم در برابر جوش لوله های گرمانرم انجام می شود. این یکی از دو تکنیک اصلی برای پیوستن لوله های گاز و پلی اتیلن است. فرآیند جوش الکتروفیوژن شامل استفاده از اتصالات سوکت قالب شده حاوی سیم پیچ گرمایی الکتریکی است.
دستگاه جوش پلی اتیلن با ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد و چندین قطعه از پلی اتیلن را به هم متصل می کند که از نظر اندازه و شکل هماهنگ نیستند. این مکان های مختلف اغلب می توانند منجر به شکاف در روند جوشکاری شوند.
جریان ولتاژ بالا به منظور اتصال قطعات فلزی با هم با استفاده از آن به هر دو مولفه شناخته شده به عنوان فلش به منظور پیوستن به آنها با هم استفاده می شود.
این جوش به دو قطعه فلز متصل می شود با گرما که از فشار ناشی می شود به دلیل اینکه فلزات با هم در یک نیروی پیش تعیین شده نگهداری می شوند.
گرادیان درجه حرارت بالا در فیبر الکتریکی در طول فاز فیوز وجود دارد. هدایت حرارتی کم پلیمرها علت اصلی این گرادیان بزرگ است.
جوشکاری الکتروفیوژن نامی است که برای جوشکاری مقاوم در برابر جوش لوله های گرمانرم انجام می شود. این یکی از دو تکنیک اصلی برای پیوستن لوله های گاز و پلی اتیلن است. فرآیند جوش الکتروفیوژن شامل استفاده از اتصالات سوکت قالب شده حاوی سیم پیچ گرمایی الکتریکی است.
در جوشکاری اکستروژن دو انتهای لوله توسط ماده مذابی که دستگاه اکستروژن تولید می کند بهم متصل می شوند.این شیوه اکثر مواقع برای متصل کردن لوله های پلی اتیلن دوجداره فاضلابی یا لوله های کاروگیت که سایزی بیش از هشتاد سانتیمتر دارند صورت می گیرد. همچنین اگر لازم باشد لوله کاروگیت به بخش آدم رو متصل شود از این شیوه استفاده می کنیم. در این روش ابتدا به ساکن لبههای دو لایه لوله کاروگیت توسط دستگاه باد داغ و نیروی آموزش دیده حرارت داده میشود و سپس به وسیله دستگاهی به نام اکسترودر دستی کلیه مواد مذاب پلیاتیلن به دو لبه لوله ها تزریق می گردد. تزریق این نوع مواد به صورت مفتول مانند بوده و با همراهی کاردک شکل می پذیرد. در این شیوه مهارت و دقت شخصی که عملیات جوشکاری را انجام می دهد بسیار مهم است. . درجوشکاری اکستروژن لوله واتصالاتی که باید به هم متصل شوند از طریق بخشهای نری ومادگی به هم جوش داده میشوند. بنابرین دربخش انتهایی درلوله با استفاده از دستگاه جوش اکستروژن به هم متصل میشوند . این روش جوشکاری را میتوان هم از داخل وهم از بیرون انجام داد. این روش برای لوله و منهولهای ثقلی مناسب میباشد. این جوشکاری باید مطابق با بخش ۴ استاندارد DVS2207انجام میگیرد. که در این جا میتوان به شرح مختصری از نحوه ی کار اشاره داشت.یک دستگاه جوش اکسترودر قابل حمل که با مواد گرانولی تغذیه میشود مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه میتواند با نازلهای مختلف برای میلههای جوش با قطر ۱۰تا تقریبا ۲۵میلیمتر تجهیز شود. ظرفیت برای پلی اتیلن تقریبا ۶ الی ۸ کیلوگرم در ساعت است.
سرعت جوشکاری به زمان پیش گرمایش مورد نیاز برای گرم نمودن اتصال جوش بستگی دارد. برای پیش گرمایش اتصال جوش در این روش از سشوار صنعتی و برای ایجاد فشار لازم در محل اتصال جهت نفوذ پلیمر مذاب از نمونه چکشهای تفلونی استفاده میشود. اتصال جوش آماده شده بخش به بخش توسط سشوار صنعتی تا دمای ذوب (۲۲۰درجه سانتیگراد) گرم میشود. مواد ذوب شده در طول قطعه مورد نظر از نازل اکستروژن دستگاه جوش خارج شده ودر محل اتصال جوش قرار میگیرد. فشار جوش توسط ابزار فشار (چکشهای تفلونی) اعمال میشود که برای ممانعت از باقی ماندن حبابهای هوا این اعمال فشار از یک نقطه و در جهت جوش آغاز میشود